隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的逐步提高，各行業(yè)日趨成熟，尤其是工業(yè)制造業(yè)，達(dá)到了前所未有的高度。為了更高效、更準(zhǔn)確地實(shí)施加工過(guò)程，技術(shù)人員將計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合，并進(jìn)一步引進(jìn)了許多機(jī)械設(shè)備。其中金屬旋壓加工機(jī)在我們的工作中起著非常重要的作用，值得重視！

金屬旋壓加工技術(shù)是基于中國(guó)古代陶工紡盤的原理，已有幾千年的歷史。不同的是，現(xiàn)代技術(shù)使用的材料是以鋁、銅、鋼、鈦、鉬等金屬材料為原料。因此，這種最古老的工藝經(jīng)歷了多層次的體驗(yàn)和發(fā)展。發(fā)達(dá)的數(shù)控旋壓機(jī)床不斷拓展這一工藝，使其日趨成熟和完善。

金屬旋壓加工機(jī)主要由機(jī)體機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)體、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)輪進(jìn)給系統(tǒng)和尾頂系統(tǒng)組成。金屬旋壓加工機(jī)的尾頂由四柱導(dǎo)向中心油缸驅(qū)動(dòng)，具有同步性好、尾頂運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)爬行的特點(diǎn)；金屬旋壓加工機(jī)的錠子由具有同步控制功能的雙大功率伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)錠子旋轉(zhuǎn)。由于錠子驅(qū)動(dòng)采用閉環(huán)控制，錠子的準(zhǔn)確啟停位置能滿足特殊輪形的旋壓過(guò)程；轉(zhuǎn)輪的雙向進(jìn)給（徑向和軸向進(jìn)給）由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)精密減速器和同步帶驅(qū)動(dòng)大型滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)。結(jié)構(gòu)的高剛性和傳動(dòng)的高精度保證了轉(zhuǎn)輪送料的準(zhǔn)確性；轉(zhuǎn)輪配有液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，可保證轉(zhuǎn)輪與工件接觸時(shí)有較小的線速度差

金屬旋壓加工是一種無(wú)屑成形工藝，在旋壓過(guò)程中，首先要旋轉(zhuǎn)金屬盤坯、管坯或預(yù)制件。金屬零件被旋壓輪擠壓，金屬開(kāi)始流動(dòng)。這樣，可以用最小的工具成本獲得母線形狀復(fù)雜、公差范圍極小、表面質(zhì)量?jī)?yōu)異的各種空心體。旋壓工藝的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的：利用這種工藝，可以最大限度地精確確定工件的壁厚和輪廓，并且可以精確重復(fù)壁厚和輪廓。